大家都知道煤矸石粉碎機(jī)是根據(jù)老式錘式破碎改造而來的，煤矸石粉碎機(jī)是運用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子來進(jìn)行工作的，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎。日常使用時一定要重視該粉碎設(shè)備的保養(yǎng)，才能避免機(jī)械故障的發(fā)生，還能延長設(shè)備的生產(chǎn)使用壽命。品質(zhì)再優(yōu)秀的機(jī)械設(shè)備，還是要堅持維護(hù)保養(yǎng)工作的。如果不堅持日常維護(hù)保養(yǎng)工作，就會造成機(jī)械故障頻發(fā)，直接影響生產(chǎn)效率。作煤矸石粉碎機(jī)事先必須對其維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行了解，才能盡快掌握住操作常識。

 

煤矸石濕料無篩底粉碎機(jī)長期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動試車，隨時注意軸承升溫情況；  

粉碎機(jī)如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個，再試；再生產(chǎn)時要保證煤矸石粉碎機(jī)的運作平穩(wěn)，要對錘頭的總重量進(jìn)行分析保證總偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏； 如因原料因素，下級終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時泄出，使下級負(fù)荷過大，建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級負(fù)荷。如果煤矸石粉碎機(jī)的錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用；

煤矸石粉碎機(jī)錘軸兩頭蓋板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上，蓋板如磨損嚴(yán)重，即應(yīng)更換，如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲，將會給去掉錘軸時造成困難；該設(shè)備裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。煤矸石粉碎機(jī)沒有篦底，解決了濕料糊底問題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過大時，粒度相應(yīng)會變粗，建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長錘頭使用壽命。